木工刀具图片合集1

时间：2024-04-17 11:28:17    作者：bob手机在线登陆

  一般木工刀具的基础知识 用刀具的机器有：四面刨、立轴机、刨花机、万能锯、手工车床、双头剪。 直的线mm 长的都须备长料过四面刨，四面刨加上套圈也可用 在立轴机上（右刀或左刀），刀的钨钢片不好订做时，考虑做组合刀具，组合刀具 尺寸不可自相予盾，须息息相关，外径同样，轴径一样，过四面刨考虑线条太厚或 太薄，分清线型是一开二后四面刨，还是四面刨后一开二，工序流程要分清 一般面板刀型要立轴机，注明材质，以便供应商选择钨钢片的硬度或密度及钢性强 度。 有弧形的刀具都需用立轴机，弧形是两边有弯弧，需做一正一2把刀。一定要注 意弧形的部件是否需卧打式或立打式，一定要分清，可以借鉴#400大碗碟上柜顶线 刀具（组合刀），单立轴为逆转，双立轴有一正转，或一逆转，轴径为φ30mm 公母刀或指接刀需注意配套画图或注明清楚。 刀具逆转方向： 四面刨右刀或上刀为逆转，左刀或下刀为顺转，进料0为参照物，只要记住木材进料 和刀具转向须相反，刀具方向不可有一致性，单立轴为逆转，刨花机为顺转； 四面 刨轴径为φ40mm, 立轴机轴径为φ30mm,刨花机轴径为φ12.7mm,万能锯轴径为 2 φ25.4mm，万能锯为顺转；

  刀具操作需要注意的几点： 1、 机械设备应拥有非常良好的性能，安装有安全防护罩主轴无摆动和跳动。 2、 刨花刀一定要选用合适尺寸的夹套，那些有断面、不够圆的、磨损了的及内孔带有锥度的夹 套是不 能提供足够的夹紧力的，必须立即更换夹套否则会导致刀柄振动，飞脱或扭断。 3、 刀具柄部与夹套应接触良好，刀柄一定要完全插入夹套中，上紧牢固，当刀柄径装夹后发现柄部接 触痕迹不均匀，或有凹槽时，说明有滑移情况及夹套内孔变形，需立即更换夹套。 4、 安装刀具时，确保刀具切削方向与主轴的运转方向一致，如果方向相反，会造成刀片崩裂，发生以 外事故。 5、 加工前确认机器前方无人，然后空转，检查机器有无振动，刀具有无轴向和径向摆动等异象 6、 当刀具使用钝了请不要接着使用，若继续加工下去的话，会增加刀体的切削扭力，从而超过刀体的 承担接受的能力，造成刀具断裂或产生作业意外。 当切削深度大于刃口的切削切削厚度时，非刃口部位与工件接触会产生高温，刀具的钢体因而变形， 造成刀具弯曲断裂，甚至产生作业意外。 二、 刀具的保养： 1、 保持刀具的清洁，使用标准工业专用的溶剂清除污物、木材树脂及其它杂物。 2、 涂上适量的机油可防止刀具表面生锈、损坏。 3、 切勿擅自磨刀具和改变刀具的形态，否则非常容易导致刃口断裂，产生工伤意外。 4、 轴承不能用柴油或煤油之类的溶剂清洗，否则会破坏里面的特殊油脂，可用吹尘枪清除灰尘及污物 。 5、 轴承每工作2—3小时后应加少许润滑油，这样能延长轴承的常规使用的寿命。 6、 不能顺畅旋转的轴承要立即更换，坏的螺丝帽、螺丝钉、垫圈要及时更换。

  1）立轴刀 流水号 表示刀的数量或组合刀A,B,C(其中偶数为顺转，奇数为逆转) 2） 四面刨 流水号 A表示左刀，B表示右刀，C上刀，D下刀，1表示数量 3）． 平 刀 以高度为准，表示100H的平方 4）． 槽刀 以开槽用的刀叫槽刀 5).刨花刀，分常规则刨花刀，清底刨花刀，普通刨花刀属易耗品，画图存档时分成轴承刨花刀，雕刻刀，龙珠刀。 6) 四面刨刀：大多数都用在四面刨机上，对部件进行纵向无弯曲的备料成形。5) 钢锋刀：大多数都用在单压刨、双压刨、手压刨 等刨光类机器上，对部件表明上进行刨光。 7) 锯片：大多数都用在双剪机、自动双剪机、立轴机、吊锯、纵锯、平台锯、裁板机、自动封边机等机器上面，部件进行 切齐、开小线、开口、修边、定宽、截头等加工。 8) 锯条：大多数都用在带锯、线锯机上，对部件进行精略锯割等加工。 9) 钻头：大多数都用在各式打孔机、刻花机上，对部件进行打孔作业。直柄式钻头：大多数都用在加工部件的内外牙孔、木榫 孔、水平扣孔、层玻孔、 9.刀具的切削底径：相对刀切削最小两点间的距离，底径一般为φ100或φ65，也可用φ90或 φ80。用模块打的底径需小于工作物的圆弧R的大小，不可大于此圆角 10.刀具的切削外径：相对刀切削最大两点间的距离，最大一般为φ150;.一般齿数为4T,万能锯为12T或8T,槽刀齿数为6T 或8T，刨花机为2T,平刀为4T，四面刨为4T； 11.型刀=钨钢长*宽*高*齿数*基数*打折，刀具一般要8mm宽，3mm厚。刀具的分类：刀具大多数都用在装在机器上对工件进 行切、削、锣、钻、刨等加工。有不同的名称和规格，可视有必要进行定做。 刻花刀：大多数都用在刻花机或小锣机、燕尾榫机器上，对产品部件进行锣形、拉沟、穿孔、锣槽、圆边加工。 立轴刀：大多数都用在立轴锣机自动双剪机上，对部件进行锣形等加工。 边槽刀：大多数都用在吊锯、双剪机上对部件进行开槽、拉榫等加工。双头牙螺杆孔、床挂钩螺杆孔、穿孔、定位孔等。定 位孔视木榫规格而定，紧固 件与木榫稳合，而连接件孔位要加大1mm。 钻头： 内外牙根据材质用φ11、φ11.5两种直柄式单层钻头。φ1/4″内外牙根据材质用φ9、φ9.5两钟钻头。 G, 钻孔的中心距为18、20、32、32的倍数。